宁波气动离合器生产厂家

LTP型离合器的特点及原理：1.小体积大扭矩。2.响应快，连结、分离动作灵敏快捷。3.低速、静止状态连结后，可高速运转。4.在气压作用下咬合，不易滑脱，确实连结。5.干燥和潮湿环境都可使用，对扭矩影响较小，可提供分体型产品。适用于：自动化输送线、压延机、罐成型机、一般省力机械等。原理：通气后，活塞推动驱动齿盘轴向移动压紧从动齿盘且两齿盘端面齿咬合，离合器结合后将动力经过从动齿盘传出；断气后，驱动齿盘在复位弹簧的作用下与从动齿盘脱开，端面齿分离，离合器断开工作。反力矩臂用定位离合器。宁波气动离合器生产厂家

多片离合器LDC系列离合器使用及安装注意事项：

1.气缸的牵连回转气缸和活塞部分由于轴承的作用下会牵引回转，可选用3个45度的止动槽中的一个或止动的螺纹来固定或止动。但要止动适当，不能因外界过盈力量使气缸偏斜而导致不能正常工作。

2.往轴上安装时安装LDC系列离合器时，只适用于水平安装，尽可能使用特定工具对空心轴管加压，且勿冲击气缸或其它易损部位。

3.带轮、齿轮的安装将带轮、齿轮安装MDC系列离合器的从动齿盘时，带轮或齿轮的径向受力中心尽量对齐法兰内部两组轴承的承载中心，过分偏置会影响产品的使用寿命。

4.轴承相关一般都采用的密封轴承，免维护，少数部分需根据使用环境的关系，通常1至6个月适当补充润滑脂来维护。

5.避免超负荷运转LDC系列离合器选型时尽量采用转矩2倍的安全系数，过载使用会降低使用寿命;

6.使用环境禁止用于油污场合，为防止尘土等进入摩擦片工作区域。 金华常开式离合器直销价端面齿离合器机械手臂上用。

齿式离合器为什么不能高速结合？很多客户在询问离合器时，特别是齿式离合器，商家都会问结合时候的速度，都会告诉客户齿式离合器不能用在高速结合的工况，那为什么不能用在高速情况呢？用过齿式离合器的客户都知道，他有着扭矩大，传递效率高的优点，主要是因为他结合部位都是钢件，如果在高速时候结合会出现明显的碰撞和打齿声音，这会导致一些后果，首先是噪音非常大，其次会有很大的冲击，不但对离合器本身，对其他相连接的机构都是有很大的冲击的。所以，一般齿式离合器都是用在比较低速结合的情况，而且不同厂家的离合器对结合的速度要求不同，而且不同型号和大小的离合器对结合速度也有一定要求，一般尺寸越大要求结合速度越低。

MDC型特点：1.一体化结构，安装简单，同轴度要求不高。2.多组铜基摩擦片连接单元，体积小传递扭矩大。3.内外置双向碟簧，分离迅速彻底，无空转摩擦负载。4.可高速结合，高速运转。5.干式、湿式可选，用在不同场合。

适用于：自动化生产线、车辆行业、钢结构等设备。MDC型离合器工作原理：通气后,活塞推动驱动压盘推动多组铜基摩擦片和钢片沿空心通轴管外花键轴向移动并相互压紧，离合器结合，动力经由多组铜基摩擦片及驱动罩输出；断气后铜基摩擦片和钢片在分离碟簧复位力的作用下复位并分离，离合器断开工作 工程车用常闭离合器生产厂家。

内外齿离合器YBS型特点：

1.一体化结构，安装简单，不用担心同轴度。

2.内置复位弹簧，泄压即刻彻底分离。无任何空转负载。

3.需低速或静态连结，连结后可高速运转。4

.由两枚内外齿来连接，特别适合安装在各种传动轴部，只要有空气压,就不会滑脱；体积小，但传递的扭矩是其它同等体积的数倍。

5.干式、湿式、均可使用。

适用于：自动化设备、旋转台驱动装置、一般产业机械等设备。气动离合器YBS型工作原理：在通气时,活塞推动驱动齿盘轴向移动与法兰齿盘内外齿嵌合，结合后，离合器将动力经从法兰齿盘传出；断气时，在复位弹簧作用下，内外齿脱开，离合器断开工作。 多片摩擦式离合器生产厂家。宁波失电离合器选型

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YOC型离合器特点及工作原理：

1. 多片摩擦式结构，应用于液压湿式场合。 

2. 高速运转中可瞬间结合、分离，动作灵敏快捷。 

3. 多组摩擦片连接单元，结构紧凑，传递扭矩大。

 4. 只可用于水平安装，如需垂直安装，请联系我公司。

适用于：船舶装卸、绞车、起重机等重工设备。

工作原理：

通油压后，油压推动活塞使多组摩擦片和钢片 沿轮毂外花键轴向移动直至压紧状态，液压离 合器结合动力经由传动圆盘输出；不通油压后， 多组摩擦片和钢片在复位弹簧的作用下回位并 分离，液压离合器断开工作。 宁波气动离合器生产厂家

上海宜耐德传动科技有限公司（原上海隆亮机电科技有限公司），公司主要专业从事工业离合器、制动器设计、研发、生产及销售，经过二十多年的生产经验技术积累，随时为用户提供专业的工业离合器、制动器的技术解决方案。现公司主要生产的产品有：气动离合器、气动制动器、液压离合器、液压制动器、安全夹头以及自动化控制系统，产品广泛应用于自动化、制烟、食品、包装、印刷、纺织、线缆、橡胶轮胎、金属加工、工程车辆、矿山重工、新能源等传动行业领域,深受广大用户的爱戴。多年来，公司不仅提供专业的技术服务，为客户在设计中遇到的问题提供指导帮助，更以“质量的产品、专业的技术、用心的服务”为价值体系，给用户提供稳定的、好品质的产品，通过我们不断努力和创新，实现与客户互利共赢。